丙綸 FDY 絲生產(chǎn)工藝！

原料準備：選用高純度的聚丙烯切片作為原料，要求切片具有合適的分子量分布和熔體流動速率，以保證后續(xù)紡絲過程的穩(wěn)定性和纖維質量。通常會對切片進行干燥處理，去除水分和雜質，防止在紡絲過程中產(chǎn)生氣泡或影響纖維的性能。

紡絲：將干燥后的聚丙烯切片加入到螺桿擠出機中，通過加熱使其熔融，然后在一定的壓力下將熔體擠出通過噴絲板的小孔，形成細流狀的絲束。噴絲板的孔徑和孔數(shù)決定了丙綸 FDY 絲的單絲細度和根數(shù)。在紡絲過程中，需要精確控制紡絲溫度、壓力、速度等參數(shù)，以保證絲束的質量和均勻性。

拉伸：從噴絲板擠出的初生纖維強度較低，需要進行拉伸以提高纖維的取向度和結晶度，從而增加纖維的強度和其他性能。拉伸過程通常在不同溫度和速度條件下分階段進行，通過拉伸輥對絲束進行拉伸，拉伸倍數(shù)一般在 3 - 5 倍左右。

熱定型：經(jīng)過拉伸后的纖維內部存在一定的內應力，通過熱定型處理可以消除內應力，穩(wěn)定纖維的結構和性能。熱定型通常在加熱的烘箱或熱板中進行，溫度一般在 150 - 180℃之間，處理時間根據(jù)纖維的品種和規(guī)格而定。

卷繞：經(jīng)過熱定型后的丙綸 FDY 絲達到了成品纖維的性能要求，通過卷繞設備將絲束卷繞成一定規(guī)格的筒子紗，以便于后續(xù)的加工和使用。卷繞過程中要控制好卷繞速度、張力等參數(shù)，確保卷繞質量。